1Giảm thiểu thiệt hại cho bề mặt cao su của đường ray.
Tránh lái xe trên đường đá hoặc sỏi nghiền nát.nước sẽ dẫn đến ăn mòn và vỡ các dây thép bên trong đường ray, dẫn đến tách lớp lõi.

2Tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời và mưa, và ngăn ngừa sự lão hóa đường cao su do các chất ăn mòn như hóa chất, dầu và muối.
Làm sạch đường ray ngay lập tức sau khi hoạt động trên đất muối và kiềm; nếu không, các thành phần lõi bên trong của đường ray sẽ bị rỉ sét.
Nếu bị ô nhiễm bởi hóa chất hoặc dầu, hãy lau sạch nó kịp thời để ngăn cao su già đi.
Nếu máy sẽ không được sử dụng trong một thời gian dài, hãy giảm căng đường ray, rửa sạch bùn và bụi bẩn, lưu trữ trong nhà, và giữ nó ra khỏi ánh sáng mặt trời và mưa.

3Không sử dụng các bộ phận bánh xe không phù hợp.
Các bánh xe truyền động, cuộn bánh xe, cuộn bánh xe mang, cuộn bánh xe lơ lửng và các thành phần cơ sở khác phải được kết hợp với các bộ phận có kích thước tiêu chuẩn.Không sử dụng các phụ kiện được sửa đổi hoặc không có kích thước tiêu chuẩn để cố gắng tăng hiệu suất thiết bị, và tránh sử dụng các bộ phận không chuẩn chất lượng.
Nói chung, độ chính xác kích thước của bánh xe sửa đổi không chuẩn không thể được đảm bảo, điều này sẽ dễ dàng gây ra sự cố trong quá trình vận hành.đường kính lơ lửng nhỏ, kích thước cuộn quá lớn, v.v.
Ngoài ra, tránh sử dụng các bộ phận truyền dẫn bánh răng với độ cứng vật liệu quá cao.Độ cứng của các phần nâng trên đường ray sẽ thấp hơn nhiều so với các kênh lõi, sẽ gây thiệt hại nghiêm trọng cho đường ray và thậm chí hủy bỏ tất cả các dịch vụ bảo hành sau bán hàng.